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油库立罐防爆防静电控制器
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油库立罐防爆防静电控制器

专为顶部付油系统设计的防溢流和检测静电接地的自动控制系统。系统通过传感器检测液位信号和静电接地信号;当液位超过报警位置或接地回路电阻超过规定阻值时,系统输出声光报警信号供现场工作人员及时了解系统工作状态,同时输出继电器开关信号供付油系统控制。

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  • 人体静电释放器,防静电控制器,防溢流防静电控制,静电接地报警装置

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    上海 上海 嘉定区 恒冠路599
产品特性:防爆是否进口:否产地:上海
加工定制:是品牌:金岛型号:KD-SGC
产品名称:静电接地控制器材质:防爆盒产品认证:防爆认证
用途范围:油罐车槽罐车装卸是否跨境货源:否


邓工:131+6228+9152

静电接地电阻 ET-TLC防静电控制器 静电接地装置 隔爆型静电接地释放器是专为槽罐车付油系统设计,有效防止液体溢出并***静电接地电阻符合安全标准的仪器仪表,组成为石油化工产品储运过程中的防溢流防静电系统。
  经石油和化学工业电气产品防爆质量监督检验中心检验,符合下列标准:
         GB3836.1-2010 爆炸性环境 ***部分:设I通用标准
         GB3836.2-2010 爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备
         GB3836.4-2010 爆炸性环境 第4部分 :由本质安全性“i”保护的设备
   产品防爆标志为ExdiaIIBT6 Gb,防爆合格证号为CE15.2190。
工作原理
     专为顶部付油系统设计的防溢流和检测静电接地的自动控制系统。系统通过传感器检测液位信号和静电接地信号;当液位超过报警位置或接地回路电阻超过规定阻值时,系统输出声光报警信号供现场工作人员及时了解系统工作状态,同时输出继电器开关信号供付油系统控制。

系统组成及功能

序号 配件名称 备注
1 主控制器 尺寸210mm*230mm、含电路板、电压220VAC
2 声光报警器 含电路板、上下装切换指示灯
3 上装防溢探杆 7米PU直线电缆
4 静电接地夹 2芯8米PU螺旋电缆、不锈钢夹体
5 归位板 304不锈钢
6 接地电缆 3米PU直线电缆、安装螺栓

系统特点
1、系统应用数字电路设计,性能稳定,抗干扰能力强;
2、防溢流探杆具有故障自检功能,***;
3、不锈钢静电接地夹,防腐防锈;
4、确保车体到接地桩的静电接地电阻≤55Ω;
5、提供声光报警信号,及时了解系统工作状态;
6、继电器开关信号输出,接口容量10A,30VDC或10A,250VAC。
7、兼容国内外品牌的防溢探杆。
技术参数
工作电压:220VAC或24VDC
工作电流:<20mA
工作温度:-40℃~60℃
防护等级:IP65
防爆等级:ExdiaIIBT6 Gb
响应时间:<1s
检测电阻:<55Ω
报警方式:声光报警
输出信号:继电器输出、常开常闭可选:10A 30VDC 或 10A 250VAC
操作步骤:
***步:当系统处于待机状态时,将静电接地夹摘离归位板,静电接地报警;当静电接地夹夹于车体且接地良好时,静电接地正常。
第2步:根据液位高度,调节防溢探杆,设置好报警高度。
第3步:系统处于正常工作状态,表示接地良好,可进行灌装作业。
第4步:当检测液面达到防溢探杆的报警高度时,系统进入液位报警状态,输出液位报警信号。
第5步:灌装作业结束,收回防溢探杆,将静电接地夹夹于归位板,系统进入待机状态,以备下次使用。
故障排查:
1、系统出现故障时,请参照“工作状态指示”检查,确定故障原因。
2、防溢探杆故障报警的主要原因是:线路接触不良、短路、断路或传感器故障。
       ***步:检查线路,确定线路接线完好。
       第2步:把液位屏蔽开关关闭,防疫指示灯不亮,可继续装油(关闭液位开关后,请采取其他液位保护措施,防止溢流发生)。
3、静电接地故障报警的主要原因是:线路故障或回路电阻过大。
  ***步:检查静电接地夹是否磨损,导致接触不良。
  第2步:检查接地线与接地桩接触是否良好。
  第3步:归位不正常时,检查归位板是否绝缘。
 液位状态指示:

指示灯 蜂鸣器 工作状态 信号输出 备注
红灯 报警 断开 检测液位达到防溢探杆位置
绿灯 不响 正常 闭合 检测液位未达到防溢探杆报警位置
黄灯 不响 休眠 断开 主控制器进入休眠状态
闪烁 故障 断开/闭合 声光报警与主控制器通讯故障

静电报警指示:

指示灯 蜂鸣器 工作状态 信号输出 备注
红灯 报警 断开 静电接地不良或接地回路电阻>55Ω
绿灯 不响 正常 闭合 静电接地良好或接地回路电阻≤55Ω
黄灯 不响 休眠 断开 主控制器进入休眠状态
闪烁 故障 断开/闭合 声光报警与主控制器通讯故障




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